邯郸市晓军紧固件制造有限公司

针对六角精轧螺母的焊接工艺我们可以从三个方面来进行分析。　　一、六角精轧螺母的焊接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收。　　二、六角精轧螺母的焊接作业准备：备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。六角精轧螺母的长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓螺母长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。　　三、六角精轧螺母的组装：对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有 油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

普通螺母与高强度精轧螺母的受力性能与计算方法均有所区别的。高强度精轧螺母的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。　　高强度螺母连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。 　　高强度精轧螺母是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺母连接的原理。　　高强度精轧螺母连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。　　高强度精轧螺母连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。 　　高强度精轧螺母实际上有摩擦型和承压型两种。 　　摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。 　　承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。　　另外，高强度精轧螺母是不可以重复使用的。